激光焊接机在焊接时如何减少裂纹

如何减少激光焊接机在焊接时产生裂纹？
     激光焊接机如果操作不当，也会造成热裂纹或冷裂纹。那么激光焊接机焊接裂纹是如何产生的呢？激光焊接机是利用脉冲激光聚焦后对目的金属熔化来进行工件间的焊接。具有不平衡快速加热与快速冷却，也导致了接头开裂的原因。

     接下来，激光焊接机厂家将与您分享如何减少激光焊接机在焊接时产生裂纹？

     1、改变激光焊接机参数：自动焊接设备|激光焊接机脉冲激光焊接时热裂纹的产生原因主要是：激光焊接后在凝固过程中，焊缝经过金属具有低塑性的温度区，就是脆性温度区。焊缝金属结晶是在拉伸应力的作用条件下进行的。这种拉伸应力是由于被焊金属难以收缩等原因而形成的。拉伸应力的存在，引起焊缝的弹—塑性变形。如果焊接设备焊缝金属正处在脆性温度区，塑性变形超过了金属的塑性就形成了裂纹。
     2、根据裂纹的性质合理地变动材料的合金系统：冷裂纹产生的原因：脉冲激光焊接在冷却过程中，接近缝区内形成了马氏体组织，同样也形成了焊接应力和组织应力叠加在一起的应力状态，马氏体组织的金属具有高强度和低塑性，在焊接金属的冷却过程中，出现了残余应力。铁素体或奥氏体组织淬火钢焊接接头应力状态的特点是，在近焊缝区中形成纵向压缩应力，这种压缩应力是由于这一区域在焊接时的马氏体相变而产生的。这几种应力都会产生冷裂纹。